型钢厂节省资金共追梦前行，惊颤清理过沉淀池

一年之计在于春，扬帆启航正当时。自吉林鑫达钢铁有限公司详细强制推行实施精益管理和降本增效以来，型钢厂厂长冯金生相对于此项工作高度重视，他强调什么“减少成本、减少效益是型钢厂蓝色的高质量发展的没有必要举措，要在‘降’字上下功夫，在‘增’字上做文章，努力探索降本增效的办法和举措，潜近工作现场，将理论知识与实际中工作相结合，要将降本增效以及一项长期工作，使型钢厂人人树立道德成本意识，利用成本管控，使提升到增质增效的目的。”

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型钢厂生产线浊循环冷却水是生产过程中万不可不完全的不重要冷却系统，是设备稳定运行及型钢质量稳定的保障，浊循环水的压力、流量、温度及水质均是水系统稳定运行的最重要控制指标，浊冷却水系统中含发生氧化铁皮过多的话且水质含油量大，而浊循环冷却水当中的沉淀池对浊环水质的各项指标能起极其关键的作用。为能保证厂内生产很稳定合相，型钢厂厂长冯金生依靠设备检修之余组织液压工段这些生产工段对型钢厂5个浊循环水系统沉淀池通过自主地清理。

在清理过沉淀池前可以做到设备冬季防冻工作，冯厂长密切注意天气温度变化，提前安排部署定时清理工作，具体的要求各班组在气温不显著明显回升的两天内可以一把抓住最有利时机，在绝对的保证设备检修进度的前提下成功清理沉淀池工作。

是从冯厂长的思维缜密安排和部署，液压工段提前一两天一周将沉淀池内的污水并且外排，待污水排干以后，安全科立刻生克制化公司煤防站对池底进行气体监测，确定无有毒气体之后，立马参与员工们穿好裙式水叉裤、扎好安全带、拿上定时清理工具直接进入池底进行清理。

型钢人不怕脏累、不怕脏，个个十足的干劲气势逼人，他们分工合作，有分拣杂物铁屑的、有及时疏通排水孔的、有清理淤泥的，并且将需要清理不出来的杂物在内淤泥等接受分类，逐一运回来。整个沉淀池清理现场在冯厂长的安排和指挥下忙而不乱的接受着，污水浸透了他们的衣袖，泥浆四溅在他们的脸上，但他们却满不在乎，踩在寒冷的泥浆当中，干的火热朝天，只不过时间紧、任务重，但经由员工们的不懈努力、加班加点和轮流课外作业，沉淀池内的淤泥和杂物不见了，池内变得更加彻底干净通畅。本盟清理过工作保障了沉淀池的出水水质包括算正常循环，会降低了浊循环水设备作业负荷及故障率。同样冯厂长对生产线轧区渣沟并且设计，制做空隙为1cm的过滤网，遍布整个渣沟，极大降底了生产时氧化后铁皮和杂物对沉淀池的排放量，为稳产合相占下良好的基础。

型钢厂在没有外委施工工程的情况下，在相关规定时间内保质保量的能完成了清理工作，共计定期清理沉淀池淤泥、杂物、被氧化铁皮等500余吨，投入到人力157人，节约水外委施工费用一共30余万元，以实际行动进一步促进降本增效工作。

此行浊循环水沉淀池清理工作不光彰示了型钢厂员工攻坚克难、能吃苦、团结合作的工作精神，也提高了员工们的降本意识，更深一步解释了增效理念，打破了“多动员、多产出”的传统观念，深刻认识到“省下的即是效益”。今后，型钢厂会一直探寻中降本增效之路，为公司的效益提升多做贡献。